（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備），適用于巖石或混凝土脆性材料的切割；主要用于石材開采生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）(脹裂)切割；是用物理氣體爆破代替化學(xué)氣體爆破的一種方法，具體地說(shuō)：是用二氧化碳膨脹膠管來(lái)取代脹裂劑的方法；其特征在于：根據(jù)切割線按一定的間距均布鉆一排孔，采取在各個(gè)孔內(nèi)放置二氧化碳膨脹膠管，通過(guò)二氧化碳裝置進(jìn)行加壓，其二氧化碳膨脹膠管在各個(gè)孔內(nèi)形成膨脹壓力，使巖石在二氧化碳膨脹膠管形成膨脹壓力作用下，當(dāng)二氧化碳膨脹膠管形成的膨脹壓力超過(guò)巖石的抗拉強(qiáng)度時(shí)，巖石按設(shè)定的切割線撐裂，從而獲得適合生產(chǎn)加工的石材坯料；其工藝成熟，設(shè)備安全、可靠；生產(chǎn)易于操作、易于控制，高效、節(jié)能、環(huán)保無(wú)污染；生產(chǎn)周期為1-3小時(shí)左右，生產(chǎn)周期短、效率高、生產(chǎn)成本低；具有顯著社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

1.一種（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）的方法，其特征在于：根據(jù)切割線按一定的間距均布鉆一排孔，采取在各個(gè)孔內(nèi)放置二氧化碳膨脹膠管，通過(guò)二氧化碳裝置進(jìn)行加壓，其二氧化碳膨脹膠管在各個(gè)孔內(nèi)形成膨脹壓力，使巖石在二氧化碳膨脹膠管形成膨脹壓力作用下，按設(shè)定的切割線撐裂，而獲得適合生產(chǎn)加工的石材坯料。

2.一種（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備），其特征在于：由二氧化碳裝置、不少于5個(gè)接口的可拆卸的氣體爆破二氧化碳管，氣體爆破二氧化碳膨脹管構(gòu)成，其二氧化碳裝置與不少于5個(gè)接口的可拆卸的氣體爆破二氧化碳管連接，氣體爆破二氧化碳管與不少于1根可拆卸的氣體爆破二氧化碳膨脹膠管連接而構(gòu)成整機(jī)二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備設(shè)備。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備），其特征在于：所述氣體爆破二氧化碳管接口數(shù)量在10-502個(gè)范圍。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備設(shè)備，其特征在于：所述氣體爆破二氧化碳管接口數(shù)量在12--102個(gè)范圍。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備設(shè)備，其特征在于：所述二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備膨脹管，由膨脹軟管體和接頭組成，其膨脹軟管體具有由一端密閉構(gòu)成的空腔，空腔有一出口，其空腔出口設(shè)置為管接頭或管接口形式的結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備設(shè)備，其特征在于：所述二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備膨脹管，其膨脹管的膨脹軟管體采用耐用耐壓彈性材料制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備設(shè)備，其特征在于：所述二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備膨脹管，其膨脹管的膨脹軟管體縱向加有高強(qiáng)度纖維。

8.一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的方法及設(shè)備的用途，用于石材開采生產(chǎn)。

氣體破碎法(氣體爆破技術(shù))，是近時(shí)期發(fā)展起來(lái)的一種破碎(或切割)巖石和混凝土的新方法，亦稱靜力迫裂和靜力破碎技術(shù)。確切地說(shuō)，其為氣體爆破化學(xué)法。其基本原理、依據(jù)為：一般巖石或混凝土均屬脆性材料，脆性材料的抗壓強(qiáng)度大，抗拉強(qiáng)度小，其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于抗壓強(qiáng)度。巖石的抗拉強(qiáng)度為4-10Mpa，混凝土的抗拉強(qiáng)度約1.5-3.0Mpa，約相當(dāng)于其抗壓強(qiáng)度的1/10-1/20。而通常靜態(tài)破碎劑的膨脹壓力可達(dá)30-50Mpa。所以，合理的破碎設(shè)計(jì)(裝藥量、孔徑、孔深和孔間距的確定)是能夠使孔眼周圍的介質(zhì)受到充分破壞的。只要約束繼續(xù)存在，破碎劑就有持續(xù)產(chǎn)生或殘留一定程度的膨脹壓力的性質(zhì)，因而能繼續(xù)增大或產(chǎn)生新的裂縫。

目前的石材開采中，主要采用氣體爆破化學(xué)法。其是根據(jù)切割線按一定的間距均布鉆一排孔，然后將一種含有鉬、鎂、鈣、鈦等元素的無(wú)機(jī)鹽粉末狀靜態(tài)破碎劑，用適量水調(diào)成流動(dòng)狀漿體，直接灌入鉆孔中，靠脹裂劑在鉆孔內(nèi)發(fā)生的水化反應(yīng)，使晶體變形，隨時(shí)間的增長(zhǎng)體積增大，產(chǎn)生膨脹壓力(徑向壓應(yīng)力和環(huán)向拉應(yīng)力)，緩慢地、靜靜地施加給孔壁，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后達(dá)到值，在其化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生巨大膨脹壓力的作用下，使巖石按設(shè)定的切割線撐裂，從而獲得適合生產(chǎn)加工的石材坯料的方法。(所謂石材坯料，即為從礦山中開采獲的具備一定尺寸大小的石料，其是加工石頭板材、型材、雕刻、雕塑用的原材料)

其存在著，填滿脹裂劑后，巖石一般要1-3天才能裂開，效率低；氣溫低時(shí)效果不佳，接近0℃時(shí)，脹裂劑停止化學(xué)反應(yīng)，無(wú)法使用；脹裂劑為一次性消耗品，脹裂劑用量大，浪費(fèi)資源，生產(chǎn)成本高；產(chǎn)生的廢渣污染環(huán)境等不足。

采用關(guān)鍵詞對(duì)及權(quán)威網(wǎng)站檢索和市場(chǎng)調(diào)查，查到氣體爆破法相關(guān)的1件，其是武漢工業(yè)大學(xué)林宗壽申請(qǐng)的；未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備方法相關(guān)報(bào)道和產(chǎn)品。

在于：針對(duì)石材開采生產(chǎn)的應(yīng)用的現(xiàn)有技術(shù)氣體爆破化學(xué)法的不足，提出一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的方法。

在于：針對(duì)石材開采生產(chǎn)的應(yīng)用的現(xiàn)有技術(shù)氣體爆破化學(xué)法的不足，提出一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備設(shè)備。

在于：提出一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的方法及其設(shè)備的用途。

二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的方法，適用于巖石或混凝土脆性材料的切割；主要用于石材開采生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備(脹裂)切割；是用物理氣體爆破代替化學(xué)氣體爆破的一種方法，具體地說(shuō)：是用二氧化碳膨脹膠管來(lái)取代脹裂劑的方法。本發(fā)明的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的方法，其特征在于：根據(jù)切割線按一定的間距均布鉆一排孔，采取在各個(gè)孔內(nèi)放置二氧化碳膨脹膠管，通過(guò)二氧化碳裝置進(jìn)行加壓，其二氧化碳膨脹膠管在各個(gè)孔內(nèi)形成膨脹壓力，使巖石在二氧化碳膨脹膠管形成膨脹壓力作用下，當(dāng)二氧化碳膨脹膠管形成的膨脹壓力超過(guò)巖石的抗拉強(qiáng)度時(shí)，巖石按設(shè)定的切割線撐裂，從而獲得適合生產(chǎn)加工的石材坯料。

一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備設(shè)備，其特征在于：由二氧化碳裝置、不少于5個(gè)接口的可拆卸的氣體爆破二氧化碳管，氣體爆破二氧化碳膨脹膠管構(gòu)成，其二氧化碳裝置與不少于5個(gè)接口的可拆卸的氣體爆破二氧化碳管連接，氣體爆破二氧化碳管與不少于1根可拆卸的氣體爆破二氧化碳膨脹膠管連接而構(gòu)成二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備設(shè)備使用整機(jī)。使用時(shí)，二氧化碳裝置與不少于5個(gè)接口的可拆卸的氣體爆破二氧化碳管連接在，將二氧化碳膨脹膠管按裝接于氣體爆破二氧化碳管上，然后，將二氧化碳膨脹膠管插入石材的鉆孔中，通過(guò)二氧化碳裝置加壓，使其二氧化碳膨脹膠管在各個(gè)孔內(nèi)形成膨脹壓力，使巖石在二氧化碳膨脹膠管形成膨脹壓力作用下，當(dāng)二氧化碳膨脹膠管形成的膨脹壓力超過(guò)巖石的抗拉強(qiáng)度時(shí)，巖石按設(shè)定的切割線撐裂，而獲得適合生產(chǎn)加工的石材坯料。

所述二氧化碳裝置可采用現(xiàn)有技術(shù)的整機(jī)二氧化碳裝置，也可自行組裝；其由動(dòng)力系統(tǒng)(燃油機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)或電動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng))、二氧化碳油泵、二氧化碳油箱、二氧化碳輸出口、二氧化碳表、止回閥、二氧化碳油回流口等安裝固在機(jī)架上而構(gòu)成。所述二氧化碳裝置，具體是由二氧化碳泵與二氧化碳油箱安裝固在機(jī)架上而構(gòu)成，其二氧化碳泵上設(shè)有二氧化碳輸出管，二氧化碳油箱設(shè)有二氧化碳油回流管，其回流管上設(shè)有止回閥；所述二氧化碳裝置，其二氧化碳泵的二氧化碳輸出管上連接有二氧化碳表。所述氣體爆破二氧化碳管接口數(shù)量在10-502個(gè)范圍為宜，以12--102個(gè)范圍為佳?？梢远喔鶜怏w爆破二氧化碳管連接構(gòu)成502個(gè)接口以上的氣體爆破二氧化碳管而滿足任何使用要求。所述二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備膨脹管由膨脹軟管體和接頭組成，其膨脹軟管體具有由一端密閉構(gòu)成的空腔，空腔有一出口，其空腔出口設(shè)置為管接頭或管接口形式的結(jié)構(gòu)。其管接頭或管接口可設(shè)計(jì)為外接或內(nèi)接形式結(jié)構(gòu)。其膨脹軟管體與接頭聯(lián)接、固定，可采用現(xiàn)有技術(shù)來(lái)完成；其外接或內(nèi)接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)的螺紋結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)。所述二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備膨脹管，其膨脹軟管體采用耐用耐壓彈性材料(如橡膠等)制作，為避免膨脹管在二氧化碳作用下伸長(zhǎng)，縱向加有高強(qiáng)度纖維。在二氧化碳時(shí)，使其伸長(zhǎng)得以限制，定向產(chǎn)生橫向膨脹，一般要求膨脹體積應(yīng)達(dá)1-2倍或以上，以獲得理想的使用效果。

采用物理氣體爆破方法代替化學(xué)氣體爆破方法和設(shè)備，其工藝成熟，設(shè)備安全、可靠；生產(chǎn)易于操作、易于控制，高效、節(jié)能、環(huán)保無(wú)污染；生產(chǎn)周期為1-3小時(shí)左右，生產(chǎn)周期短、效率高、生產(chǎn)成本低；具有顯著社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。在石材開采礦場(chǎng)，將需切割的石頭，所示均布鉆孔，孔距依不同的石料有所不同，強(qiáng)度高硬度大的如花崗巖石，均布鉆孔孔距要小，密度大一些，大理石則均布鉆孔孔距可大一些。

以寬2米大理石為材料，如圖5所示均布鉆孔，其孔距為100毫米，鉆孔19個(gè)。

選用長(zhǎng)2米22個(gè)接口的氣體爆破二氧化碳管，其含20個(gè)支接口，其中19個(gè)接于膨脹管使用，剩余不用的1個(gè)接口用封頭密封。

所示：本發(fā)明的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備膨脹管長(zhǎng)度、大小須與鉆孔直徑、深度相適應(yīng)，因此可按生產(chǎn)應(yīng)用需求設(shè)計(jì)各種直徑、長(zhǎng)度的膨脹管系列產(chǎn)品。在使用中，其膨脹管的膨脹軟管體部分長(zhǎng)度應(yīng)略小于鉆孔深度，如果遇到膨脹管太長(zhǎng)，膨脹管(A)的膨脹軟管體部分露出鉆孔外，可將長(zhǎng)出鉆孔外的膨脹管用鋼管護(hù)套套住加以保護(hù)，以防止鉆孔外的膨脹管脹裂。

所示：將膨脹管依次插入鉆孔內(nèi)，將膨脹管依次與專用二氧化碳管的接口連接，然后將通用二氧化碳管的一端與二氧化碳裝置的油泵連接，另一端與專用二氧化碳管的接口連接；專用二氧化碳管的另一端接口與回流的通用二氧化碳管連接，回流的通用二氧化碳管的一端與止回閥連接好，止回閥另一端二氧化碳管接于二氧化碳裝置的油箱。

檢查確認(rèn)無(wú)誤后，打開止回閥，啟動(dòng)油泵，待輸油管路及膨脹管內(nèi)的空氣排凈后即可關(guān)閉止回閥進(jìn)行加壓，一邊加壓，一邊觀察，發(fā)現(xiàn)巖石開裂時(shí)，迅速打開止回閥，以防膨脹管過(guò)度膨脹而被石塊劃傷，以延長(zhǎng)膨脹管使用壽命。

二氧化碳裝置進(jìn)行加壓，其二氧化碳膨脹膠管在各個(gè)孔內(nèi)形成膨脹壓力，使巖石在二氧化碳膨脹膠管形成膨脹壓力作用下，當(dāng)二氧化碳膨脹膠管形成的膨脹壓力超過(guò)巖石的抗拉強(qiáng)度時(shí)，巖石按設(shè)定的切割線撐裂破開，一般約需1-3小時(shí)。石杰13273308303（微信同步）